导读：山西灵石经济技术开发区立足自身资源禀赋，以循环经济为核心抓手，推动区域从 “一煤独大” 向多元支撑转型。通过构建 “煤 - 焦 - 化 - 电 - 气” 完整循环产业链，实现余热、焦炉煤气、废水、固废等资源 “吃干榨尽”—— 干熄焦发电变废为宝，焦炉煤气转化为 LNG、液氨等产品，再生水实现循环利用，煤矸石高效转化为绿色建材。同时，搭建数字化管控平台，完善再生水交易机制，推动产业向高端化、绿色化升级，破解资源型地区发展瓶颈，打造出资源循环利用、生态与经济协同发展的 “灵石样本”，为全国资源型园区转型提供实践参考。
具体如下：
近年，山西省灵石经济技术开发区以循环化经济发展理念为引领，立足自身资源禀赋，走出了一条从“一煤独大”到多元支撑、从粗放输出到循环化利用的转型发展之路。在这里，煤炭的“绿色革命”不再只是“黑金”的粗放开采，取而代之的是环环相扣的循环化产业链和一座座“吃干榨尽”的现代化工厂，灵石经济技术开发区正成为资源型地区转型发展的“灵石样本”。
从“单打独斗”到“血脉相连”。灵石经济技术开发区这场绿色革命的根基，在于资源循环化的根本性重塑。过去，这些企业各自为战：焦炭外运、余热散失、煤气点灯、废水直排，不仅造成巨大的资源浪费，也带来沉重的环境压力。如今，通过循环化经济链条的系统设计，各项目“血脉相连”——一家企业的废气成为另一家企业的原料，一台机组的余热点亮另一座工厂的灯火，一处处理后的中水滋润着整个园区的生产。灵石经济技术开发区拥有四大焦化项目——聚源煤化、宏源富康、中煤九鑫、天星煤气化，总产能高达811万吨。各个项目从“单打独斗”到“血脉相连”的转变，不是简单的物理叠加，而是一场深刻的化学反应：它打破了企业粗放单一的发展模式，打通了能源、物料、水资源的循环脉络，为后续“吃干榨尽”的生动实践奠定了坚实的产业生态基础。
余热变绿电：干熄焦发电驱动能效跃升。走进聚源煤化，一座年产300万吨的焦化项目正在安静运行，却看不到传统焦化厂“狼烟滚滚”的景象。红焦在密闭的干熄焦装置中被惰性气体冷却，释放的巨热转化为高温高压蒸汽，驱动汽轮机组发电。仅这一个项目，年发电量就高达4.8亿千瓦时，能源效率提升30%。目前，园区四大焦化项目已全部配套干熄焦余热发电：天星101万吨/年焦化干熄焦余热发电项目；
山西宏源富康新能源有限公司210万吨/年焦化干熄焦配套2×30MW余热余压发电项目；山西聚源煤化有限公司300万吨/年焦化干熄焦配套2×35MW余热发电项目；灵石县中煤九鑫焦化有限责任公司200万吨/年焦化项目，采用3×140t/h干熄焦、2×20MW汽轮发电及配套装置。这些项目将每一度“废热”都变成了真金白银，余热被“吃”进了发电机，转化为电能，大大提高了能源效率。
废气变金银：焦炉煤气梯级利用实现“吃干榨尽”。如果说余热发电是“小试牛刀”，那么对焦炉煤气的深度开发则是灵石的“拿手好戏”。在宏源富康210万吨焦化项目现场，产生的富余焦炉气通过管道直接输送给“邻居”——易安新能源。这家投资8.5亿元的山西易安新能源有限公司55000Nm³/h焦炉气碳减排综合利用项目，利用宏源富康210万吨/年项目副产的焦炉煤气，采用先进的甲烷化、深冷分离工艺，将气体转化为年产9.11万吨的LNG和11.93万吨的液氨。剩余的低热值气体，再进入2×15MW的分布式发电机组，发出的电力和余热又反哺给园区的鸿锐达手套厂。目前，园区四大焦化配套项目还包括：山西天星煤气化有限公司焦炉煤气制LNG联产合成氨、高纯氢项目；山西聚源煤化有限公司300万吨/年焦化配套年产3.5亿立方CNG联产25万吨LNG、4.5万吨硫酸及4.5万吨液氨项目；中煤化工年产5万吨LNG和500万立方米氢能源项目。至此，每一立方米焦炉气都被“吃干榨尽”，完成了从燃料到原料、再到动能的华丽转身。
废水变活水：水权交易畅通资源循环。灵石经济技术开发区和全县上下坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻习近平生态文明思想和“十六字”治水思路，不断探索完善再生水交易利用机制，锚定再生水“全收集、全处理、全利用、全交易”目标。用“水权”交易这把钥匙，开发区破解了贫水地区资源大县“无水可用”的发展困局，实现了经济、生态、社会效益的全面突破，形成了可推广、可复制的“灵石模式”。2021年8月2日，全国首例再生水用水权有偿出让在灵石县举行，标志着我国再生水水权从“无偿取得”到“有偿取得”迈出了关键性一步，市场机制配置水资源进入新阶段。在水资源循环利用方面，灵石敢于“吃螃蟹”：城镇污水处理厂产出的中水，通过市场化机制被需求企业购入，用于生产循环冷却；企业再对产生的废水进行深度处理，最终实现“近零排放”。这一创新实践，让一滴水在灵石完成了从“政府包袱”到“企业资源”再到“清洁排放”的完整闭环，既破解了工业用水瓶颈，又减轻了环境压力，为缺水地区资源型园区探索出一条可复制的水权交易路径。
固废变建材：煤矸石综合利用破九成。循环经济不仅在于“线”上的延伸，更在于“面”上的消化。灵石开发区将目光投向了生产过程中产生的固废，开启了一场“变废为宝”的变革。灵石经济技术开发区与中国能源建设集团湖南省电力设计院有限公司达成合作，利用该公司专有的超低热值固废脱碳技术，实现煤矸石的减量化、资源化、无害化处理。这一技术既解决了“固废围城”问题，又产出绿色建材等产品并回收能源。与此同时，围绕黄河流域生态保护，开发区将绿色发展作为煤化工产业的生命线，持续推进二氧化碳捕集利用项目等一系列节能减碳配套措施，倒逼产业向高端化、绿色化、智能化升级，以实际行动践行生态优先，为黄河生态保护和区域绿色发展筑牢根基。
面向未来，灵石经济技术开发区作为资源型地区，主动求变、向绿而行，从“一煤独大”到多元支撑，从粗放输出到循环利用，将煤炭“吃干榨尽”，让每一度热、每一立方米气、每一滴水、每一吨固废都找到了价值归宿，从“能源基地”到“新材料高地”，从“黑灰笨粗”到“绿智高新”——“链”上循环化的脚步不会停歇，“吃干榨尽”的故事仍在续写，在高质量发展的答卷上，写下属于资源型地区的时代答案。
