2025 年 4 月，欧盟委员会联合研究中心（JRC）正式发布《工业电池碳足迹计算方法指南》（CFB-IND），这一指南作为欧盟电池法规（EU）2023/1542 的关键技术细则，犹如一颗投入湖面的石子，在全球电池产业激起层层涟漪，尤其对中国、韩国等电池出口大国的对欧贸易影响深远。
新规核心：全生命周期碳追踪
新规聚焦容量大于 2kWh 的无外部存储可充电工业电池，从矿产开采到电池回收的完整生命周期进行碳足迹核算。其方法论基于欧盟《产品环境足迹》（PEF）和电动汽车电池碳足迹草案，以 1kWh 电池容量为基准核算碳排放。在系统边界上，正负极材料生产、电池组装、运输等环节被强制纳入核算范围，而电池管理系统（BMS）软件开发的间接排放则可选择排除。
数据质量要求严格，初级数据（企业实测）优先级最高，如正极材料生产能耗需企业自行精准测定；次级数据（行业平均）次之，使用时需注明来源，像矿山开采的电力碳强度可参考行业均值；默认数据（欧盟数据库）仅在无其他替代数据时使用，例如运输环节排放因子。此外，新规创新性提出闭环回收率要求，需披露锂、钴、镍等金属材料的闭环回收比例，且再生材料可抵扣原生材料碳排放的 50%（需经第三方认证）。
冲击中国电池产业链
对于中国电池产业链而言，新规带来诸多挑战。数据短板问题突出，众多中国电池企业缺乏海外矿产的碳排放数据，以刚果钴矿为例，其绿电使用率数据的缺失，使得企业在碳足迹核算时困难重重。同时，碳足迹认证费用不菲，预计将使单 kWh 电池成本上升 3 - 5%（约 $1.2 - 2.0），这无疑削弱了中国电池产品在价格上的竞争力。欧盟规定 2027 年起工业电池必须申报碳足迹，未达标者可能被征碳关税，技术壁垒高悬，时间紧迫，中国企业面临巨大合规压力。
不过，挑战背后也蕴含机遇。使用风光电的电池厂在碳足迹上优势明显，宁德时代德国工厂凭借 100% 绿电生产，碳强度较国内煤电模式降低 65%。欧盟对再生材料抵扣的优惠政策，促使天齐锂业等企业加速回收技术研发，未来在回收布局上有望取得突破。
企业应对策略
面对新规，中国企业积极行动。在数据体系搭建方面，通过区块链溯源等技术建立矿产 - 材料 - 电池的碳数据链，引入 SimaPro、GaBi 等 LCA 软件，适配欧盟数据格式要求。技术路径上，推广干法电极、固态电池等低能耗技术，积极与光伏电站签订长期 PPA 协议，如亿纬锂能已实现 60% 绿电覆盖。认证方面，企业优先在 2026 年前完成首轮碳足迹认证，预留 12 个月数据采集期，并选择 TÜV 莱茵、SGS 等欧盟认可核查机构合作。
欧盟 CFB - IND 指南的出台，标志着全球电池产业进入 “碳足迹硬约束” 时代。这既是中国企业打破贸易壁垒的必答题，也是抢占绿色技术制高点的机遇窗口。未来两年，能否建立符合国际标准的碳数据体系，将成为决定企业在欧洲市场生死存亡的关键。工信部拟出台《电池产品碳足迹核算指南》国家标准，助力中国企业构建自主核算体系，在全球电池产业格局重塑的浪潮中，中国电池企业正蓄势待发，迎接挑战，把握机遇。
来源：碳云管理中心
